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水性涂料专用消泡剂的添加量一般为0.1~0.3%，不建议多加太多，因为可能会引起不良反应，如产生缩孔，油花等问题。

还可以从转速和搅拌用时，粘合度和泡沫高度等判断是否选择了合适的水性涂料专用消泡剂。

大多数水性涂料消泡剂是不可以直接添加到已经稀释过的水性涂料当中去的，在涂料/树脂的粘度比较高的时候添加而且次添加时机在研磨料时，第二次在成漆时，用量各1/2。

消泡剂在造纸工业中的应用

　　现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤,具体的步骤如下：

　　制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用

　　抄纸段：散浆→除杂质→→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸

　　涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光

　　加工段：复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束

　　在制浆，抄纸，涂布等阶段，泡沫将始终存在。因此我们需要采用消泡手段来控制现场工艺，提升出浆率及改善纸张品质...

能起泡的介质有如表面活性剂，在气泡表面吸附着定向排列的一层表面活性剂分子，当其达到一定浓度时，气泡壁就形成了一层坚固的薄膜。表面活性剂吸附在气液界面上，造成液面表面张力下降，从而增加了气液接触面，这样气泡就不易合并。气泡的相对密度比液体本身小得多，当上升的气泡透过液面时，又把液面上的一层表面活性剂分子吸附上去。例如,溶解表面活性剂、蛋白质及高分子的溶液才能形成稳定的泡沫。因此，暴露在空气中的吸附有表面活性剂的气泡膜和溶液里的气泡膜不一样，它包有两层表面活性剂分子，形成双分子膜，被吸附的表面活性剂对液膜具有保护作用。消泡剂就是要***和***此薄膜的形成，消泡剂进入泡沫的双分子定向膜，***定向膜的力学平衡而达到破泡作用。

有机硅消泡剂必须是不溶于起泡介质的物质，它能以液滴、或包裹固体质点的液滴、或固体质点的形式被分散到起泡的介质中。消泡剂比起泡介质有更低的表面张力，能自发地进入液膜而使气泡。